1.1膨胀型防火涂料

    主要成分为基料、脱水成碳剂、发泡剂、阻燃剂等，当暴露在火焰和热辐射中时，涂层表面会熔融、起泡、隆起，形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状碳质泡沫隔热层，并释放出不燃性气体。这种膨胀的海绵状隔热层厚度往往是原来涂层厚度的几十倍甚至上百倍，能很好的隔绝火焰和热量的传导，起到良好的防火保护作用，是目前海洋油气平台领域使用最广的一种防火涂料。

1.2外延（背涂层）

    外延，是指不需要涂装防火漆的结构如果与涂装防火漆的结构相连接，基于增强防火设计性能的考虑，需要在这些连接部位的本来不需要涂装防火漆的结构上所需要涂装的一部分额外的防火区域。除设计中有特殊需要之外，通常认为这部分外延区域是从连接点算起至少延伸450mm。

    一般建议以下情况可以考虑做外延：（1）结构长度＞1m的部位；（2）接触面积＞1㎡的部位；（3）横截面积＞3000m㎡的部位.

1.3脱脂

    使用有机溶剂清除钢铁表面可见的油、脂或可溶性污染物。

2.涂层系统组成

    膨胀型防火涂料一般由连接底涂、防火涂料、加强网、面涂组成。

2.1连接底涂

    施工于表面处理后的钢材表面上，可以更好地增强防火涂料涂层与钢铁表面的附着力，并可以防止表面处理后钢铁表面闪锈的出现。常用底涂为环氧底涂、环氧富锌底漆。

2.2面涂

    施工于防火涂料上，用于满足色彩设计与装饰要求，面漆具有抗紫外线分解作用，降低紫外线对防火涂料影响。

2.3加强网

    当防火涂料涂层厚度达到5cm或根据防火涂料防火测试认证证书要求，在防火涂料涂层内部铺设安装加强网，是为了确保膨胀型防火涂层在遭遇火灾后，通过化学反应而膨胀生成的焦化层在高温下能在规定的时间内始终保持足够的牢固度和完整性，因而持续发挥其应有的耐火隔热性能。常用加强网包括金属网（镀锌网、不锈钢网）和非金属网（碳纤维网玻璃纤维网）。

3.表面处理

3.1基本要求

    在表面处理开始前，所有的加工和装配等操作应尽量完成。所有焊缝区域及其附属物应予以特别关注，清除焊缝区域的熔渣、焊接飞溅、焊瘤、起皮等。在喷砂处理之前应完成螺栓孔的钻孔工作，并打磨光滑；粗糙的边角应当磨圆（半径≥2mm）。喷砂及建议后，所有残留的磨料和灰尘必须使用压缩空气吹扫，压缩空气必须干燥、不含油和水。

3.2环境要求

    空气温度≥10℃；相对湿度≤85%；待喷砂表面温度至少高于露点温度3℃。

3.3喷砂清理

    用于喷砂的压缩空气应无油、无水。除非另有规定，所有钢铁表面在制造现场清理达到“近白级”金属表面。表面处理后喷涂之前，表面上所有的油、脂类、灰尘或外来污染沉积物应完全清除。喷砂作业操作应当远离喷涂施工区，使涂装表面保持清洁。

3.4动力工具清理

    不能采用喷砂的区域，小面积区域（如焊缝和局部小于1㎡修补区域），一般可按规定使用动力钢丝刷清理至标准。动力工具清理区域与涂装好的区域相接时，与该区域毗邻的25mm范围内的涂层应进行拉毛处理。

3.5连接底涂施工

    全面喷涂施工连接底涂前，应对焊缝、自由边、角落或喷涂难以达到的部位进行预涂。预涂时注意避免流挂或涂料堆积，以免涂层开裂。预涂后进行底涂喷涂施工至规定膜厚。