锌及锌合金在正常的条件下不易被腐蚀，但若有酸、碱或电解盐的存在下则会很快被腐蚀，所以在锌及锌合金的表面涂装保护是必要的。因为锌及锌合金表面平滑，涂膜不易附着，而经过表面处理可使工件表面粗糙，形成能防止与涂料反应的保护膜，可使涂膜与工件表面结合牢固。目前常用的表面处理方法有以下几种。

  1.表面脱脂

  锌及锌合金的被涂物和其他金属制品一样，在加工和贮运过程中会沾上油污，在进行防火涂料涂装前表面预处理必须先进行脱脂清洗，不然会影响涂膜的附着力，容易起泡脱落。其脱脂方法和操作基本上与黑色金属相同，但是不能采用强碱配制的清洗剂清洗，一般宜采用有机溶剂脱脂法、表面活性剂脱脂法，或由碳酸钠、磷酸钠和硅酸钠等配制的弱碱性清洗剂脱脂。

  2.磷化处理

  磷化处理是利用磷酸或含磷酸盐的溶液对工件进行处理，使其基底金属表面生成一层不溶性磷酸盐膜的过程。例如锌及锌合金与磷化溶液反应时，就在其表面生成一种不溶性的膜，从而起到了保护作用。

  3.铬酸盐处理

  将锌及锌合金在含铬的酸性溶液中处理1min左右的无机铬酸盐膜。

  根据实际使用的不同处理液配方，膜层可呈无色、黄色或橄榄绿色，膜层厚度及耐腐蚀性能也依次增加。采用稀酸或稀碱对有色膜进行驼色处理，可获得无色膜层。