严格的表面处理是决定混凝土结构防火涂料涂层寿命诸多因素中的首要因素。表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除混凝土施工后表面粉尘、临时砂浆、残余的脱模机等容易使漆膜附着力降低的隐患，而且要使该表面的粗糙度适当，以增加涂层与基体间的附着力。喷砂、高压水冲刷、砂轮打磨等，仍是混凝土涂装前表面处理的最常用的工艺选择。
  1、表面处理
   （1）.高压淡水冲刷表面处理（检查程序）
    a.应清除所有杂物并安排良好的工作台、灯光照明、辅助工具等。
       去除表面油污，用乳化清洁剂进行低压淡水喷洗或软刷刷洗（具体清洗方法参见产品说明书），并用高压淡水冲洗掉所有残余物，干燥后经检验合格方可进行下道工序作业。
    b.冲砂作业的环境条件  通过上述施工工艺，检查混凝土表面留下的水泥砂浆、填充腻子、风化物等附着物是否发生变化。使用冲砂方法除去所有不牢固的风化物、水泥砂浆、填充腻子等附着物，按照SSPC混凝土冲砂处理的规范，检查所有的混凝土表面达到良好牢固的混凝土表面。
    c.二次高压淡水冲洗

• 高压淡水冲洗，经过检查后达到要求。
• 涂装前混凝土表面应该有一定的粗糙度同事混凝土表面是清洁、无尘、无油等污物。
• 在高压淡水施工期间，要确保污水排放良好，已经清洁的表面没有收到灰尘和有害物质的污染。

    d.验收
    高压淡水冲洗完工后，除去所有残渣，使用真空吸尘器或无油无水分压缩空气，吹去表面灰尘，经质量自检，并取得监理工程师认可，合格后必须在4h内喷漆（由于混凝土可能会吸收水分，因此在防火涂料施工前需要检查混凝土含水量，确保含水量少于4%）。 

上一篇：影响防火涂料涂层附着力的主要因素

下一篇：混凝土结构防火涂料涂装前表面处理工作